Лабораторный смеситель с двойными сигма-лопастями объемом 5 литров для смолы герметика

Введение в оборудование

? ? ?1) Кнедирующая машина представляет собой идеальное оборудование для смешивания, кнедирования, дробления, диспергирования и повторной полимеризации высоковязких эластопластичных материалов. Она имеет преимущества равномерного смешивания и высокой эффективности кнедирования;

? ? ?2) Метод перемешивания: используются две группы мешалок с разными скоростями (Z-типа или Σ-типа) для равномерного сжатия и сдвига материалов;

? ? ?3) Кнедирующие машины можно разделить на три типа: вакуумные, под давлением и атмосферные;

? ? ?4) Способы нагрева и охлаждения: нагрев термическим маслом, электронагрев кожуха, нагрев паром, охлаждение водой и т.д.;

? ? ?5) Способ открывания крышки: гидравлическое открывание.

? ? ?6) Способ разгрузки: переворачивание гидроцилиндром, разгрузка снизу, экструзия шнеком и т.д.

? ? ?7) На оборудовании можно устанавливать различные средства безопасности, измерительные и контрольные приборы и т.д.

? ? ?8) Части, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали, а также могут быть изготовлены в соответствии с требованиями покупателя;

? ? ?9) Герметизация вала смешивания имеет вакуумную конструкцию. Предотвращение попадания частиц уплотнительного материала в цилиндр обеспечивает качество и чистоту материалов.

Картинка продукта Kneader

Структура продукта

1. Передающая часть

? ? ?1) Электродвигатель: 1,1-160 КВт (в зависимости от размера оборудования и требований по вязкости продукта); для Kneader объемом более 2000 литров можно установить два электродвигателя;

? ? ?2) Редуктор: для мощности 1,1-55 КВт можно использовать червячный редуктор, при этом электродвигатель и редуктор соединяются непосредственно; для мощности 22-160 КВт можно использовать закаленный цилиндрический зубчатый редуктор;

? ? ?3) Способ передачи движения от электродвигателя к редуктору: для мощности 1,1-22 КВт обычно используется непосредственное соединение, а для мощности более 22 КВт - передача по ремню (с буферной функцией);

? ? ?4) Передача движения от редуктора к валу смешивания: крестообразный линейный муфта или шлицевой муфта;

? ? ?5) Передача движения между валами смешивания: зубчатая передача, число зубьев на шестернях отличается, передаточное отношение обычно около 1:1,5;

Схема конструкции месильной машины

2. Мешалка

? ? ?1) Основными используются Σ-образная и Z-образная. Обычно применяется Σ-образная. В особых случаях, например при производстве ДМК и других продуктов, требуется минимизировать сдвиговую деформацию продукта.

? ? ?2) Материал: лопасти месильных машин объемом от 5 до 50 литров выполнены из нержавеющей стали, лопасти месильных машин с объемом V≥100 литров обычно изготовлены из корпуса из литого стали, покрытого нержавеющей стальной пластиной;

? ? ?3) Шaft seal: Структура уплотнения набивкой: твердая трубка из политетрафторэтилена + ПТФЭ-V-образный кольцо + набивка из политетрафторэтилена; для предотвращения износа набивки и попадания примесей в цилиндр можно добавить структуру вакуумной камеры (принцип: вакуумная камера и месильная машина одновременно откачиваются, объем вакуумной камеры меньше объема цилиндра, откачка происходит быстрее, и изношенный материал откачивается в вакуумную камеру)

Схема уплотнительной структуры месильной машины

Закрытая конструкция

? ? ?4) Скорость перемешивания: быстроходный пропеллер: медленноходный пропеллер ≈ 48:32 (V ≤ 300 Л), ≈ 42: 28 (V ≥ 500 Л), соотношение скоростей ≈ 1,5:1. Для регулировки скорости можно использовать частотный преобразователь;

? ? ?5) Перемешивающий лопастной венец может вращаться вперед и назад.

лопастные рабочие органы замеса

3. Цилиндр

? ? ?1) Внутренний цилиндр имеет форму буквы W, материал обычно - нержавеющая сталь. Наружный кожух имеет систему нагрева и охлаждения. С обеих сторон установлены съемные стеновые панели. Материал панелей - толстая углеродистая стальная пластина, облицованная нержавеющей сталью; между цилиндром и стеновой панелью используется асбестовая резиновая пластина + герметик (для продукции с высокими требованиями, например, пищевой продукции, для герметизации используются листы политетрафторэтилена (ПТФЭ)).

? ? ?2) Голова цилиндра: аркообразная, оснащена загрузочным отверстием, питающим отверстием, вакуумным отверстием, смотровым стеклом и т.д., изготовлена из нержавеющей стали SS304; способ открывания крышки обычно гидравлический, угол открытия ≥ 75°.

? ? 3) Зазор между мешалкой и стенкой цилиндра составляет 3-5 мм, а зазор между мешалкой и стенкой панели - 3 мм; 4) Наружная поверхность цилиндра покрыта теплоизоляционной ватой и обтянута нержавеющими стальными пластинами.

4. Способ выгрузки

? ? 1) Выгрузка путем поворота цилиндра гидроцилиндром: может использоваться для материалов с низкой вязкостью; угол поворота цилиндра ≥95°; выгрузка материала происходит достаточно полно;

? ? 2) Выгрузка снизу: для материалов с низкой вязкостью этот способ выгрузки удобен и безопасен, и материал можно непосредственно транспортировать по трубопроводам с помощью высоковязкостного насоса. В трубопроводе остаются остатки.

? ? 3) Выгрузка шнеком: подходит для материалов с высокой вязкостью и консистенцией. При добавлении штампа материал можно сразу формировать. На шнеке остаются остатки.

Выгрузка из замесающей машины

**Примечание: Малый лабораторный вакуумный шнековый смеситель использует поворотный цилиндр для выгрузки материала.

5. Методы нагрева и охлаждения

? ? ?1) Электрическое нагревание рубашки: 5Л→2КВт, 50Л→6-9КВт, 100Л→12-15КВт, 200Л→15-18КВт, 300Л→20-24КВт, 500Л→24-36КВт, 1000Л→36-42КВт, 2000Л и более рекомендуется использовать циркуляционный нагрев печи нагрева.

? ? ?2) Наружный циркуляционный нагрев: Спецификации электрической печи нагрева: 12КВт, 24КВт, 30КВт, 45КВт, 60КВт, 75КВт, 90КВт, 120КВт, 150КВт и т.д. Обычно требуется 2 набора горячего масляного насоса;

? ? ?3) Паровое нагревание: При необходимости парового нагрева необходимо предварительно заявить требования пользователя. Различные температуры пара требуют совершенно разных толщин цилиндра, а требования по прочности на давление рубашки также различаются. Тело цилиндра и рубашка должны быть утолщены, а цена оборудования также возрастет.

? ? ?4) Через рубашку можно пропускать холодную воду для охлаждения. При нагревании теплоносительного масла можно подключить внешний масляный охладитель для циркуляционного охлаждения.

Конфигурация параметров

? ? ?1) Электродвигатель с редуктором: Jiangsu Guomao Cathay (известный отечественный бренд, гарантия более 10 лет).

? ? ?2) Материал: Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304 или нержавеющей стали SUS316L.

? ? ?3) Толщина стенки цилиндра: >8 мм для обеспечения прочности цилиндра.

? ? ?4) Точность полировки: >200 сетки.

? ? ?5) Шaft seal: Трехслойная специальная уплотнительная структура обеспечивает вакуум и исключает износ наполнителя и попадание черных частиц внутрь цилиндра.

? ? ?6) Внедрена японская технология балансировки вакуумной камеры, чтобы обеспечить одинаковую степень вакуума внутри и снаружи цилиндра.

? ? ?7) Целый цилиндр имеет бронированный валовый отверстие для обеспечения концентричности мешалки.

? ? ?8) Степень вакуума: ≤-0,096 МПа.

? ? ?9) Гидро-пресс-тест цилиндра: ≥0,04 МПа.

? ? ?10) Гидро-пресс-тест рубашки: >0,06 МПа.

? ? ?11) Подшипник: Харбин Bearing (один из трех основных производственных баз в отрасли подшипников Китая).

? ? ?12) Манжета оснащена многослойными пластинами для перераспределения потока и усиления, чтобы обеспечить прочность цилиндра и равномерное нагревание/охлаждение.

? ? ?13) Преобразователь частоты: Shenzhen INVT (акционерная компания, ведущая мировая поставщик промышленного контроля и автоматизированных продуктов и услуг).

? ? ?14) Электроприводное управление: Jiangsu CHINT (акционерная компания, один из десяти ведущих мировых брендов электроприборов).

Параметры смесителя

Область применения

Широко применяется в таких отраслях, как герметики высокой вязкости, силиконовые каучуки, клеи, BMC-тinten, пигменты, красители, пластики, резина, косметика и другие.

Ниже приведены несколько репрезентативных изображений применения вакуумного смесителя для вашего ознакомления: